A granulációs iparban, függetlenül attól, hogy egy lapos pelletgépről vagy egy gyűrűs pelletgépről van szó, az alapelv az, hogy támaszkodjon a nyomásgörgő és a penész közötti relatív mozgásra, hogy megragadja az anyagot, és belépjen a tényleges állomásba, kiürítse azt, majd vágja a szükséges hosszúságú részecskékbe a vágó pengével.
Részecskeprés hengeres héj
A nyomáshenger héja elsősorban egy excentrikus tengelyt, gördülőcsapágyat, a nyomáshenger héján kívüli nyomóhenger héját, valamint a nyomáshenger héjának támogatására és rögzítésére használt alkatrészeket tartalmazza.
A nyomásgörgő nyomása az anyagot a penészlyukba szorítja, és nyomás alatt képezi a penészlyukban. Annak megakadályozása érdekében, hogy a nyomásgörgő csúszjon és növelje a megfogási erőt, bizonyos súrlódási erőnek kell lennie a nyomáshenger és az anyag között. Ezért a súrlódás és a kopásállóság fokozására irányuló intézkedéseket gyakran a nyomásgörgő felületén kell megtenni. A nyomáshenger és a penész szerkezeti paramétereinek meghatározásakor a nyomásgörgő külső felületének és méretének szerkezeti formája és mérete jelentős hatással van a granuláció hatékonyságára és a részecskék minőségére.
A nyomásgörgőshéj felületi szerkezete
A meglévő részecskaprés -hengereknél három általános felület van: hornyolt hengerfelület, hornyolt hengerfelület él tömítéssel és méhsejthenger felülete.
A fogazott horony típusú nyomáshenger jó gördülési teljesítményt nyújt, és széles körben használják az állattenyésztésben és a baromfi takarmánygyárakban. A takarmány csúszása miatt azonban a fogazott horonyban a nyomóhenger és a gyűrűs penész kopása nem túl egységes, és a nyomáshenger és a gyűrűs penész mindkét végén súlyosabb.
A fogazott horony típusú nyomáshenger, amelynek élek tömítése van, elsősorban vízi anyagok előállításához alkalmas. A vízi anyagok hajlamosabbak az extrudálás során csúszásra. Mivel az éltömítés a fogazott horony mindkét oldalán, a takarmány -extrudálás során nem könnyű csúszni mindkét oldal felé, ami a takarmány egységesebb eloszlását eredményezi. A nyomáshenger és a gyűrűs penész kopása szintén egységesebb, ami a előállított pellet következetesebb hosszát eredményezi.
A méhsejthenger előnye, hogy a gyűrűs penész kopása egyenletes, és a előállított részecskék hossza is viszonylag következetes. A tekercs teljesítménye azonban gyenge, ami befolyásolja a granulátor kimenetét, és nem olyan gyakori, mint a slot típus használata a tényleges termelésben.
Az alábbiakban egy 10 típusú részecske -gép nyomásgörgő -összefoglalót tartalmazunk a Baoshell nyomásgörgős gyűrűs formákhoz, és az utolsó 3 határozottan azok, amelyeket még nem látott!
No.10 Groove Type
No.9 Zárt horony típus
8. számú méhsejt típusa
7. számú gyémánt alakú
6. számú ferde horony
No.5 groove+méhsejt
No.4 Zárt groove+méhsejt
No.3.
2. számú hal csont hulláma
No.1 ív alakú fodrozódás
Seppecial modell: Tungsten Carbide Coller Shell
A részecske -gép nyomáshengerének csúszásának kezelési módja
A kemény munkakörnyezet, a magas munkakörnyezet, a magas munkakörnyezet és a nyomásgörgőshéj gyors kopási sebessége miatt a nyomásgörgő a részecske -gép sebezhető része, és rendszeresen ki kell cserélni. A termelési gyakorlat kimutatta, hogy mindaddig, amíg a termelési anyagok tulajdonságai vagy más feltételek megváltoznak a feldolgozás során, a részecskép nyomóhengerének csúszásának jelensége előfordulhat. Ha a granulációs folyamat során a nyomásgörgő csúszik, kérjük, ne pánikoljon. Konkrét részletekért lásd a következő technikákat:
1. ok: A nyomásgörgő és az orsó telepítésének gyenge koncentritása
Megoldás:
Ellenőrizze, hogy a nyomásgörgő csapágyak telepítése ésszerű -e, hogy elkerülje a nyomáshenger héjának egyik oldalára való eltérését.
2. ok: A gyűrűs penész harang szája laposan van, ami miatt a penész nem eszik anyagokat
Megoldás:
Ellenőrizze a bilincsek, a sebességváltó kerekei és a granulátor bélésgyűrűinek kopását.
Állítsa be a gyűrűs penész telepítésének koncentrikusságát, a hibával nem haladja meg a 0,3 mm -t.
A nyomásgörgők közötti rést be kell állítani: a nyomásgörgők működési felületének fele a penészrel működik, és a rés beállító kerékét és a reteszelőcsavarot szintén biztosítani kell, hogy jó működési állapotban legyen.
Amikor a nyomáshenger csúszik, ne hagyja, hogy a részecskegép hosszú ideig tétlen legyen, és várja meg, amíg önmagában üríti az anyagot.
A felhasznált gyűrűs penész rekesznyílás kompressziós aránya túl magas, ami a penész magas anyag kisülési ellenállását okozza, és a nyomásgörgő csúszásának egyik oka.
A pelletgépet nem szabad hagyni, hogy szükségtelenül tétlenül anyagi etetés nélkül.
3. ok: A nyomásgörgő csapágy beragadt
Megoldás:
Cserélje ki a nyomásgörgő csapágyakat.
4. ok: A nyomásgörgőhéj nem kerek
Megoldás:
A görgőshéj minősége nem minősít, cserélje ki vagy javítsa a hengerhéjat.
Amikor a nyomásgörgő lecsúszik, azt időben meg kell állítani, hogy elkerülje a nyomáshenger hosszabb ideig tartó súrlódását.
5. ok: A nyomásgörgő orsó meghajlása vagy meglazítása
Megoldás:
Cserélje ki vagy húzza meg az orsót, és ellenőrizze a nyomóhenger orsójának állapotát a gyűrűs penész és a nyomásgörgő cseréjekor.
6. ok: A nyomásgörgő működő felülete viszonylag rosszul van beillesztve a gyűrűs penész működési felületével (Edge Crossing)
Megoldás:
Ellenőrizze, hogy a nyomásgörgőt nem megfelelően telepítik -e, és cserélje ki.
Ellenőrizze, hogy a nyomásgörgő excentrikus tengelye deformálódik -e.
Ellenőrizze, hogy van -e kopás a fő tengelycsapágyakon vagy a részecske -gép perselyein.
7. ok: A granulátor orsó -távolsága túl nagy
Megoldás:
Ellenőrizze a granulátor meghúzási távolságát.
8. ok: A gyűrűs penész lyukasztási sebessége alacsony (kevesebb, mint 98%)
Megoldás:
Pisztolyfúróval fúrj át a penészlyukon, vagy forraljuk olajba, őrölje azt etetése előtt.
9. ok: A nyersanyagok túl durvaak és magas nedvességtartalmúak
Megoldás:
Figyeljen a kb. 15%-os nedvességtartalom fenntartására. Ha a nyersanyagok nedvességtartalma túl magas, akkor a penészgátlás és a csúszás lesz, miután a nyersanyagok belépnek a gyűrűs formába. A nyersanyagok nedvességszabályozó tartománya 13-20%.
10. ok: Az új penész túl gyorsan táplálkozik
Megoldás:
Állítsa be a sebességet annak biztosítása érdekében, hogy a nyomáshenger elegendő tapadással, megakadályozza a nyomáshenger csúszását, és haladéktalanul ellenőrizze a gyűrűs penész és a nyomáshenger kopását.
A postai idő: Mar-25-2024