A kalapácsverő gyártója elmondja, hogy a kalapács a zúzógép legfontosabb és legkönnyebben kopható része.Formája, mérete, elrendezési módja, gyártási minősége stb. nagyban befolyásolja a zúzás hatékonyságát és a termék minőségét.
A kalapácsverő gyártója elmondja, hogy jelenleg sokféle kalapácsot használnak, de a legszélesebb körben a lemez alakú téglalap alakú kalapácsot használják, mert egyszerű a formája, könnyen gyártható és sokoldalú.Két csapos tengelye van, amelyek közül az egyik a csap tengelyére van menetes, és a négy sarka forgásban használható a munkához.Bevonatoló hegesztés, felülethegesztés volfrám-karbid vagy speciális kopásálló ötvözet hegesztése a munkaoldalon az élettartam meghosszabbítása érdekében, de a gyártási költség viszonylag magas.Gyenge kopásállóság.A gyűrűs kalapácsnak csak egy csaplyuk van, és a munkaszög automatikusan változik a munka során, így a kopás egyenletes, az élettartam pedig hosszú, de a szerkezet bonyolult.A kalapácsverő gyártója elmondja, hogy a kompozit acél téglalap alakú kalapács két felületén nagy keménységű acéllemez, és a hengermű által biztosított közbenső rétegben jó szívósság.Egyszerű a gyártása és olcsó.
A kalapácsverő gyártója elmondja, hogy a teszt azt mutatja, hogy a megfelelő hosszúságú kalapács elősegíti a kilowattóránkénti villamosenergia-teljesítmény növelését, de ha túl hosszú, akkor a fémfogyasztás megnő, és a kilowatt-ra jutó villamosenergia-kibocsátás. óra csökkenni fog.
Feladás időpontja: 2022. december 20