Dupla fogakhenger
A pellet malomhenger -héj a pelletizátor fontos kiegészítője, amelyet szintén könnyű viselni, amikor a gyűrű meghal. Elsősorban a gyűrűs szerszámmal és a lapos szerszámmal működik, hogy vágja, dagasztja, beállítja és megnyomja a nyersanyagokat a pelletizáció elérése érdekében. A hengeres héjakat széles körben használják az állati takarmány -pellet, a biomassza üzemanyag -pellet stb. Feldolgozására stb.
A granulátor folyamatában annak biztosítása érdekében, hogy a nyersanyagot be lehessen nyomni a szerszámlyukba, a görgőshéj és az anyag között némi súrlódásnak kell lennie, így a henger héjának elkészítésekor a durva felületek különböző formáival tervezik, hogy megakadályozzák a görgő csúszását. Háromféle felület létezik, amelyeket a legszélesebb körben használnak: tompa, nyílt végű és zárt végű típusú felületek.
Tompított görgőhéj
A tompított görgőhéj felülete olyan, mint egy üregekkel rendelkező méhsejt. A használat folyamatában az üreg anyaggal tele van, a súrlódási felület súrlódási együtthatójának kialakítása kicsi, az anyagot nem könnyű oldalra csúsztatni, a granulátor gyűrűs elhalálozása egységesebb, és a kapott részecskék hossza következetesebb, de a tekercs anyagi teljesítménye kissé rosszabb, a tényleges termelésben nem szokásos, mint a nyitott és a zárt típusok.
Nyílt végű hengeres héj
Erős csúszásgátló képességgel és jó tekercses teljesítménygel rendelkezik. A gyártási folyamat során azonban az anyag csúszik a foghornyba, ami az egyik oldal felé csúszó anyag problémájához vezethet, ami bizonyos különbséget eredményez a görgőshéj és a gyűrűs halálban. Általában a kopás súlyos a görgőshéj és a gyűrűs szerszám két végén, ami a gyűrű két végén az anyag kiürítésének nehézségéhez vezet, így a készített pellet rövidebb, mint a gyűrű középső része.
Zárt végű hengerhéj
Az ilyen típusú görgőshéj két végét zárt típusra tervezték (fogazott horony típusú lezárt szélekkel). A horony mindkét oldalán lévő zárt szélek miatt a nyersanyag nem könnyen csúszik mindkét oldalra az extrudálás alatt, különösen akkor, ha olyan vízi anyagok extrudálására használják, amelyek hajlamosabbak a csúszásra. Ez csökkenti ezt a csúszást, és az anyag egyenletes eloszlását, a héj és a gyűrűs meghalás egyenletesebb kopását, és ezáltal egységesebb pellet -hosszát eredményezi.
