Dupla fogú görgőhéj
A pelletőrlő hengerhéja a pelletizáló fontos tartozéka, amely a gyűrűs szerszámhoz hasonlóan könnyen viselhető. Főként a gyűrűs és a sík szerszámmal együtt működik a nyersanyagok vágására, gyúrására, rögzítésére és préselésére a pelletizálás érdekében. A hengerhéjakat széles körben használják állati takarmánypelletek, biomassza-tüzelőanyag-pelletek stb. feldolgozásához.
A granulálási folyamat során, annak érdekében, hogy a nyersanyagot be lehessen préselni a szerszámnyílásba, súrlódásnak kell lennie a hengerhéj és az anyag között, ezért a hengerhéj gyártásakor különböző érdes felületeket terveznek, hogy megakadályozzák a henger elcsúszását. Háromféle felületet használnak a legszélesebb körben: a gödrös, a nyitott és a zárt végű felületeket.
Gombás görgőhéj
A gödrös hengerhéj felülete méhsejtszerű, üregekkel. Használat közben az üreg anyaggal van kitöltve, így súrlódó felületet képez, a súrlódási együttható kicsi, az anyag nem csúszik könnyen oldalra, a granulátor gyűrűs szerszámának kopása egyenletesebb, a kapott részecskék hossza pedig következetesebb, de a henger anyagának teljesítménye kissé rosszabb, ami hatással lehet a granulátor hozamára, és a tényleges gyártásban nem olyan gyakori, mint a nyitott és zárt végű típusok.
Nyitott végű görgőhéj
Erős csúszásgátló képességgel és jó hengerelt anyaggal rendelkezik. A gyártási folyamat során azonban az anyag elcsúszik a foghoronyban, ami az anyag egyik oldalra csúszásához vezethet, ami a görgőhéj és a gyűrűs szerszám kopásában bizonyos eltérést eredményez. Általánosságban elmondható, hogy a görgőhéj és a gyűrűs szerszám két végén jelentős a kopás, ami hosszú ideig megnehezíti az anyag kiürítését a gyűrűs szerszám két végén, így a készült pelletek rövidebbek, mint a gyűrűs szerszám középső része.
Zárt végű görgős héj
Az ilyen típusú görgőhéj két vége zárt típusú (fogazott horony típusú, lezárt szélekkel). A horony mindkét oldalán található zárt éleknek köszönhetően az alapanyag extrudálás során nem csúszik el könnyen mindkét oldalra, különösen vízi anyagok extrudálásakor, amelyek hajlamosabbak a csúszásra. Ez csökkenti a csúszást, és az anyag egyenletesebb eloszlását, a görgőhéj és a gyűrűs szerszám egyenletesebb kopását, és így a pelletek egyenletesebb hosszúságát eredményezi.
