Kör fogak görgős héj
A pelletgyártó iparban a gyűrűs vagy lapos szerszámos pelletáló gépeket általában porított anyagok pellettakarmányba préselésére használják.Mind a lapos, mind a gyűrűs szerszámok a nyomógörgő és a szerszám egymáshoz viszonyított mozgásán alapulnak, hogy az anyagot hatékony munkapozícióba ragadják és formába szorítsák.Ez a nyomógörgő, közismert nevén nyomógörgő héj, a pelletmalom kulcsfontosságú munkarésze, akárcsak a gyűrűs szerszám esetében, és egyben a kopó alkatrészek egyike is.
A granulátor nyomógörgőjét arra használják, hogy az anyagot a gyűrűs szerszámba préseljék.Mivel a henger hosszú ideig súrlódásnak és nyomónyomásnak van kitéve, a henger külső kerülete hornyokká van megmunkálva, ami növeli a kopásállóságot és megkönnyíti a laza anyag megfogását.
A hengerek munkakörülményei rosszabbak, mint a gyűrűs szerszámé.A hengereken a nyersanyag normál kopása mellett a szilikát, a homokban lévő SiO2, a vasreszelék és egyéb kemény részecskék az alapanyagban fokozzák a hengerek kopását.Mivel a nyomóhenger és a gyűrűs szerszám lineáris sebessége alapvetően egyenlő, a nyomógörgő átmérője mindössze 0,4-szerese a gyűrűs szerszám belső átmérőjének, így a nyomógörgő kopási sebessége 2,5-szerese a gyűrűs szerszám belső átmérőjének. gyűrűs kocka.Például egy nyomógörgő elméleti tervezési élettartama 800 óra, de a tényleges használati idő nem haladja meg a 600 órát.Egyes gyárakban a nem rendeltetésszerű használat miatt 500 óra alatti a használati idő, a meghibásodott görgők pedig komoly felületi kopás miatt már nem javíthatók.
A görgők túlzott kopása nemcsak a pellet üzemanyag képződési sebességét csökkenti és növeli a termelési költségeket, hanem közvetlenül befolyásolja a termelékenységet is.Ezért az ipar számára nagy aggodalomra ad okot, hogy hogyan lehet hatékonyan meghosszabbítani a pelletgyár hengereinek élettartamát.
