Kör fogakhenger
A pelletgyártó iparban a gyűrűs szerszámot vagy a lapos szerszámpelletinggépeket általában használják a porított anyagok pellet -takarmányba történő nyomására. Mind a lapos, mind a gyűrűs meghalás a nyomásgörgő és a szerszám relatív mozgására támaszkodik, hogy az anyagot hatékony működő helyzetbe ragadja, és formába szorítsa. Ez a nyomáshenger, közismert nevén a nyomóhenger héja, a pelletmalom kulcsfontosságú munkája, mint a Ring Die esetében, és szintén az egyik koptató alkatrész.
A granulátor nyomóhengerét az anyag behúzására használják a gyűrűs szerszámba. Mivel a henger hosszú ideig súrlódásnak és szorító nyomásnak van kitéve, a henger külső kerületét hornyokba van megmunkálva, ami fokozza a kopás ellenállását, és megkönnyíti a laza anyag megragadását.
A görgők munkakörülményei rosszabbak, mint a gyűrű meghalása. A hengerek nyersanyagának normál kopása mellett a szilikát, a homokban lévő SiO2, a vasdarabok és a nyersanyag más kemény részecskéi fokozzák a hengerek kopását. Mivel a nyomásgörgő lineáris sebessége és a gyűrűs szerszám alapvetően egyenlő, a nyomáshenger átmérője csak 0,4 -szerese a gyűrű belső átmérőjének, tehát a nyomásgörgő kopási sebessége 2,5 -szer magasabb, mint a gyűrűseknél. Például a nyomásgörgő elméleti tervezési élettartama 800 óra, de a tényleges felhasználási idő nem haladja meg a 600 óra. Egyes gyárakban, a nem megfelelő használat miatt, a felhasználási idő kevesebb, mint 500 óra, és a sikertelen hengereket már nem lehet megjavítani a komoly felszíni kopás miatt.
A görgők túlzott kopása nemcsak csökkenti a pellet üzemanyag kialakulását és növeli a termelési költségeket, hanem közvetlenül befolyásolja a termelékenységet is. Ezért az ipar számára nagy aggodalomra ad okot a pelletmalom hengereinek hatékonyságának hatékonyságának kiterjesztése.
