A sima lemez kalapács pengét jelenleg használják, de a legszélesebb körben használt tányér alakú téglalap alakú kalapács penge, egyszerű alakja, egyszerű gyártása és jó sokoldalúság miatt.
A sima lemez kalapács pengének két tűs tengelye van, amelyek közül az egyik a csap tengelyén van, és a négy sarok felváltva használható munkához. Bevonat hegesztés, hegesztő volfrám-karbid felülete vagy egy speciális kopásálló ötvözet hegesztése a munkaponton a szolgáltatási élettartam meghosszabbítása érdekében, de a gyártási költségek viszonylag magas. Rossz kopásállóság. A gyűrűs kalapácsnak csak egy csaplyuka van, és a munkarög automatikusan megváltozik a munka során, tehát a kopás egyenletes és a szolgáltatási élettartam hosszú, de a szerkezet bonyolult. A kompozit acél téglalap alakú kalapács egy acéllemez, amelynek nagy keménysége van a két felületen, és jó keménységgel rendelkezik a gördülő malom által biztosított rétegben. Ez egyszerű gyártás és alacsony költségek.
A tesztek kimutatták, hogy a sima lemez kalapács pengének megfelelő hossza elősegíti a KWH kimenetének növelését, de ha túl hosszú, akkor a fémfogyasztás növekedni fog, és a KWH kimenete csökken. A Kína Mezőgazdasági Gechanizációs Kutatóintézete szerint 1,6 mm, 3,0 mm, 5,0 mm, 6,25 mm négy vastagságú kalapácsos kalapácsos teszteléssel arra a következtetésre jutott, hogy az 1,6 mm -es zúzási hatás 45% -kal magasabb, mint a 6,25 mm -es kalapács, és 25,4% -kal magasabb, mint az 5 mm -es. A vékony kalapáccsal történő összetörés hatékonysága magas, de a szolgálati élettartam viszonylag rövidebb. A felhasznált kalapács vastagságának a zúzóobjektumtól és a modell méretétől függően változhat.
A postai idő: január-04-2023