Absztrakt:Az elmúlt években a kínai mezőgazdaságra helyezett növekvő hangsúly mellett a tenyésztőipar és a takarmányfeldolgozó gépipar is gyors fejlődésen ment keresztül.Ez nem csak a nagyméretű tenyésztési gazdaságokat érinti, hanem nagyszámú szakosodott gazdálkodót is.Bár Kína takarmányfeldolgozó gépekkel kapcsolatos alapkutatásai közel állnak a külföldi fejlett országok szintjéhez, a viszonylag elmaradott iparosítási szint komolyan befolyásolja a kínai takarmányfeldolgozó gépipar tartós és egészséges fejlődését.Ezért ez a cikk mélyrehatóan elemzi a takarmányfeldolgozó gépek biztonsági kockázatait, és célzott megelőző intézkedéseket javasol a takarmányfeldolgozó gépipar folyamatos fejlődésének további előmozdítása érdekében.
A takarmányfeldolgozó gépek jövőbeli kínálati és keresleti trendjeinek elemzése
Az elmúlt években a kínai akvakultúra-ipar folyamatosan fejlődött, ami a takarmányfeldolgozó ipar folyamatos fejlődését hajtotta végre.Ezen túlmenően, a takarmányfeldolgozó gépekkel szemben egyre nagyobb követelmények vannak.Ez nem csak azt igényli, hogy a takarmánygépek jobban megfeleljenek a termelési igényeknek, hanem viszonylag magas követelményeket támaszt a mechanikus berendezések megbízhatóságával és energiahatékonyságával szemben is.Jelenleg a kínai takarmányfeldolgozó gépekkel foglalkozó vállalkozások fokozatosan a nagy léptékű és csoportorientált fejlesztés felé haladnak, amelyek többsége az elektromechanikai, folyamat- és mélyépítés integrálásának üzleti filozófiáját alkalmazza.Ez nem csak a kulcsrakész projektek vállalási szintjét jelenti, hanem egyablakos szolgáltatást is hoz.Ezek nagymértékben ösztönözték Kína technológiai szintjének és teljesítményének javulását.Ugyanakkor azt is teljes mértékben fel kell ismernünk, hogy Kínában még mindig sok probléma van a takarmányfeldolgozó gépekkel és berendezésekkel.Bár egyes gépek és berendezések elérték a nemzetközi fejlettségi szintet, ezek a vállalkozások még mindig viszonylag kevés a teljes iparágban.Ezek a tényezők hosszú távon közvetlenül befolyásolják a takarmányfeldolgozó vállalkozások fenntartható és egészséges fejlődését.
A takarmányfeldolgozó gépek és berendezések biztonsági kockázatainak elemzése
2.1 A lendkerék biztonsági burkolatának hiánya
Jelenleg a lendkerékből hiányzik a biztonsági burkolat.Bár a legtöbb berendezés biztonsági burkolattal van felszerelve, a helyi részletek kezelése még mindig számos biztonsági kockázattal jár.A munkafolyamat során, ha a baleseteket nem kezelik körültekintően vagy sürgős helyzetekben, a személyzet ruházata a nagy sebességű forgó szalagba kerülhet.Ezenkívül az övbe esési kötelezettséget is előidézheti, hogy a futószalaggal együtt a helyszíni személyzetnek dobják, ami bizonyos sérüléseket okozhat
2.2 Az adagolónyílás csapágylemezének tudománytalan hossza
Az adagolónyílásnál a rakodólap tudománytalan hosszúsága miatt az automatikus adagoló mechanikus sebességváltóval nyert nyersanyagokban fémtárgyak, különösen vasszennyeződések, például tömítések, csavarok, vastömbök raktározódnak.A takarmány gyorsan bejut a zúzógépbe, amely aztán eltöri a kalapácsot és a szitadarabokat.Súlyos esetekben közvetlenül kilyukasztja a gép testét, ami komoly veszélyt jelent a rezonanciás személyzet életbiztonságára.
2.3 Porvédő burkolat hiánya a kis anyagbemenetnél
A kis adagolónyílás tele van őrlési részecskék alapanyagaival, például vitamin-adalékokkal, ásványi adalékokkal stb.Ezek a nyersanyagok ki vannak téve a pornak, mielőtt a keverőbe kevernék, amit az emberek felszívhatnak.Ha az emberek hosszú ideig belélegzik ezeket az anyagokat, émelygést, szédülést és mellkasi szorító érzést tapasztalnak, ami súlyosan befolyásolhatja az emberi egészséget.Ezenkívül, ha por kerül a motorba és más berendezésekbe, könnyen megsérülhetnek a motor és egyéb berendezések alkatrészei.Ha bizonyos koncentrációban gyúlékony por gyűlik össze, könnyen porrobbanást idézhet elő, és jelentős károkat okozhat.
2.4 Mechanikus vibráció és eltömődés
Esettanulmányként törőgépet használunk a mechanikai rezgések és eltömődések elemzésére.Először is, a törőgép és a motor közvetlenül össze van kötve.Ha különböző tényezők okozzák az elektronok jelenlétét a forgórészben az összeszerelés során, valamint ha a törőgép rotorja nem koncentrikus, vibrációs problémák léphetnek fel a betápláló zúzógép működése során.Másodszor, ha a törőgép hosszú ideig működik, jelentős kopás lép fel a csapágyak és a tengely között, ami azt eredményezi, hogy a tartótengely két támasztófészke nem egy középpontban van.A munkafolyamat során vibráció lép fel.Harmadszor, a kalapács penge eltörhet, vagy kemény törmelék keletkezhet a zúzókamrában.Ezek miatt a törőgép forgórésze egyenetlenül fog forogni.Ez viszont mechanikai rezgést okoz.Negyedszer, a törőgép rögzítőcsavarjai meglazultak, vagy az alap nem szilárd.Beállításkor és javításkor a horgonycsavarokat egyenletesen meg kell húzni.Az alap és a törőgép közé ütéscsillapító eszközök szerelhetők a rezgéshatások csökkentése érdekében.Ötödször, három tényező okozhat eltömődést a darálóban: egyrészt az alapanyagok viszonylag magas nedvességtartalma.Másodszor, a szita megsérült, és a kalapácslapátok megrepedtek.Harmadszor, a működés és a használat ésszerűtlen.Ha a törőgép eltömődési problémákba ütközik, az nemcsak a termelékenységet befolyásolja, például súlyos eltömődést, hanem túlterhelést is okoz, sőt kiégeti a motort, ami azonnali leállítást tesz szükségessé.
2.5 Magas hőmérsékleti tényezők okozta égési sérülések
Mivel a puffasztó berendezésnek magas hőmérsékletű és magas páratartalmú környezetben kell lennie, ezért azt magas hőmérsékletű gőzvezetékekhez kell csatlakoztatni.A csővezeték-tervezés és a helyszíni telepítés kaotikus elrendezése miatt a gőz- és a magas hőmérsékletű vízvezetékek gyakran szabaddá válnak, ami égési sérüléseket és egyéb problémákat okoz a személyzet számára.Ezenkívül az extrudáló és temperáló berendezések viszonylag magas belső hőmérséklettel rendelkeznek, valamint magas hőmérsékletűek a felületen és a nyomóajtókon, ami könnyen vezethet magas hőmérsékletű égési sérülésekhez és egyéb helyzetekhez.
3 Biztonsági védelmi intézkedések takarmányfeldolgozó gépeknél
3.1 A beszerzési feldolgozó gépek optimalizálása
Először is a daráló.Jelenleg a darálók a takarmányfeldolgozó gépek egyik általánosan használt típusa.A gépi berendezések fő típusai hazánkban a görgős zúzó és a kalapácsos zúzó.A különböző takarmányozási követelményeknek megfelelően törje össze a nyersanyagokat különböző méretű részecskékre.Másodszor a keverő.A hagyományos takarmánykeverőknek két fő típusa van, mégpedig vízszintes és függőleges.A függőleges keverő előnye, hogy egyenletes a keverés és viszonylag alacsony az áramfelvétel.Hiányosságai közé tartozik a viszonylag hosszú keverési idő, az alacsony gyártási hatékonyság, valamint az elégtelen kiürítés és terhelés.A vízszintes keverő előnyei a nagy hatásfok, a gyors kisütés és a terhelés.Hátránya, hogy jelentős mennyiségű áramot fogyaszt és nagy területet foglal el, ami magas árat eredményez.Harmadszor, a felvonóknak két fő típusa van, nevezetesen a spirálfelvonók és a serleges felvonók.Általában spirális lifteket használnak.Negyedszer, a puffadó gép.Ez egy olyan feldolgozó berendezés, amely integrálja a vágási, hűtési, keverési és formázási folyamatokat, elsősorban nedves puffasztó gépeket és száraz puffasztó gépeket.
3.2 Fordítson különös figyelmet a telepítési folyamatra
Általában a takarmányfeldolgozó egység telepítési sorrendje először a törőgép, majd az elektromos motor és a sebességváltó szíj felszerelése.A keverőt a zúzógép mellé kell felszerelni úgy, hogy a törőgép nyomónyílása csatlakozzon a keverő bemeneti nyílásához.Csatlakoztassa a liftet a törőgép bemenetéhez.A feldolgozás során a fő alapanyagokat a gödörbe öntik, az elevátor pedig a törőgépbe emeli az alapanyagokat aprításhoz.Ezután belépnek a keverőgép keverőedényébe.Más nyersanyagok közvetlenül a keverőtartályba önthetők az adagolónyíláson keresztül.
3.3 A gyakori problémák hatékony kezelése
Először is, abnormális mechanikai rezgés esetén a motor bal és jobb helyzete, vagy betétek hozzáadásával állítható be a két rotor koncentrikussága.Helyezzen egy vékony rézlapot a támasztótengely-ülék alsó felületére, és helyezzen be állítható ékeket a csapágyülés aljára, hogy biztosítsa a csapágyülés koncentrikusságát.A kalapácspenge cseréjekor a minőségi különbség nem haladhatja meg a 20 grammot a statikus egyensúly biztosítása és az egység vibrációjának megelőzése érdekében.A berendezés karbantartása és beállítása során a horgonycsavarokat egyenletesen meg kell húzni.A rezgés csökkentése érdekében az alap és a törőgép közé ütéscsillapító eszközök szerelhetők.Másodszor, ha eltömődés lép fel, először meg kell tisztítani a nyomónyílást, ki kell cserélni a nem megfelelő szállítóberendezést, majd ésszerűen be kell állítani az adagolási mennyiséget a berendezés normál működésének biztosítása érdekében.Ellenőrizze, hogy a nyersanyagok nedvességtartalma nem túl magas-e.A zúzógép anyagnedvesség-tartalmának 14%-nál alacsonyabbnak kell lennie.Ha a nagy nedvességtartalmú anyagok nem juthatnak be a törőgépbe.
Következtetés
Az elmúlt években a tenyésztőipar folyamatos fejlődésével a takarmányfeldolgozó ipar gyors növekedést produkált, ami tovább elősegítette a gondolkodó gépipar folyamatos fejlődését.Jelenleg, bár a takarmánygép-ipar Kínában folyamatosan fejlődött a modern technológia alkalmazásával, még mindig sok probléma merül fel a termékek alkalmazási folyamatában, és sok berendezés komoly biztonsági kockázatot is rejt magában.Ennek alapján fokozott figyelmet kell fordítanunk ezekre a kérdésekre, és teljes mértékben meg kell előzni a biztonsági veszélyeket.
Feladás időpontja: 2024. január 11