A kalapács a törőgép legfontosabb és legkönnyebben elhasználható része

Jelenleg számos kalapács formát használnak, de a legszélesebb körben a lemez alakú téglalap alakú kalapácsot használják.Egyszerű formája, könnyű gyártása és jó sokoldalúsága miatt.

A haszonmodell két csapos tengelyt tartalmaz, amelyek közül az egyik a csaptengelyen sorba kapcsolt furattal rendelkezik, amely négy sarokkal forgatható.A munkaoldal keményfém bevonattal és hegesztéssel vagy speciális kopásálló ötvözettel hegesztve van az élettartam meghosszabbítása érdekében.

A gyártási költség azonban magas.A négy sarokból trapéz, sarkok és éles sarkok készülnek, hogy javítsák a takarmányrost takarmány zúzó hatását, de a kopásállóság gyenge.A gyűrű alakú kalapácsnak csak egy csaplyuk van, és működés közben a munkaszög automatikusan változik, így a kopás egyenletes, az élettartam hosszú, de a szerkezet összetett.

A kompozit acél téglalap alakú kalapács két felületén nagy keménységű, középen jó szívósságú acéllemez, amelyet a hengermű biztosít.Egyszerű a gyártása és olcsó.

A teszt azt mutatja, hogy a megfelelő hosszúságú kalapács előnyösen növeli a kilowattóra teljesítményt, de ha túl hosszú, akkor nő a fémfogyasztás és csökken a kilowattóra teljesítmény.

Ezenkívül a Kínai Mezőgazdasági Gépesítési Akadémia által 1,6 mm-es, 3,0 mm-es, 5,0 mm-es és 6,25 mm-es kalapácsokkal végzett kukoricatörési teszt szerint az 1,6 mm-es kalapácsok zúzóhatása 45%-kal magasabb, mint a 6,25 mm-es kalapácsoké, és 25,4 %-kal magasabb, mint az 5 mm-es kalapácsoké.

A vékony kalapács nagy aprítási hatásfokkal rendelkezik, de élettartama viszonylag rövid.A felhasznált kalapácsok vastagsága a zúzott tárgy méretétől és a modelltől függően változhat.A takarmánydaráló kalapácsát Kínában szabványosították.A Gépipari Minisztérium háromféle szabványos kalapácsot (I., II. és III. típus) határozott meg (téglalap alakú duplalyukú kalapács).