A hagyományos mangánacéllal vagy szerszámacéllal összehasonlítva a volfrám-karbid kalapácsok jelentős előnyökkel rendelkeznek a kopásállóság és az élettartam tekintetében. Bár a mangánacél vagy a szerszámacél is rendelkezik bizonyos kopásállósággal, a volfrám-karbid kalapácsmalom pengéje nagyobb keménységgel és erősebb kopásállósággal rendelkezik, különösen kemény anyagok megmunkálásakor.
A volfrám-karbid kalapácsos késes zúzót széles körben használják különféle anyagok durva és közepes aprítására, 320 megapascal alatti nyomószilárdsággal. Nagy aprítási aránnyal, könnyű kezelhetőséggel, különféle anyagtípusokhoz való alkalmazkodóképességgel és erős zúzóerővel rendelkezik, és nagy arányt foglal el a zúzóberendezések területén. A kalapácsos késes zúzó alkalmas különféle törékeny anyagok és ásványok aprítására, és széles körben alkalmazzák különböző iparágakban, például elektronikában, orvostudományban, kerámiában, polikristályos szilíciumban, repülőgépiparban, optikai üvegben, akkumulátorokban, három alapú fluoreszkáló por akkumulátorokban, új energiában, kohászatban, szén-, érc-, vegyiparban, építőanyag-iparban, geológiában stb. Ezenkívül a zúzó megváltoztathatja a felhasználói igények közötti rést, és a kisülési részecskeméretet a különböző zúzófelhasználók eltérő igényeinek kielégítéséhez igazíthatja. A kalapácsos késes zúzók főként az ütésre támaszkodnak az anyagok zúzásához. A zúzás folyamata nagyjából a következő: az anyag belép a zúzóba, és a nagy sebességgel forgó kalapácsfej ütése zúzza össze. A zúzott anyag kinetikus energiát nyer a kalapácsfejből, és nagy sebességgel a keretben lévő terelőlemez és szitarúd felé rohan. Ezzel egy időben az anyagok egymásnak ütköznek és többször összetörnek. A szitalécek közötti résnél kisebb anyagok kiürülnek a résen keresztül, majd néhány nagyobb anyagot a kalapácsfej ütése, őrlése és szorítása a szitarudakon ismét összetör. Az anyagot a kalapácsfej a résen keresztül kipréseli, ezáltal a kívánt szemcseméretű terméket kapja.
Termékjellemzők:
1. A rendkívül alacsony kopás (PPM) megakadályozhatja az anyag szennyeződését.
2. Hosszú élettartam és alacsony üzemeltetési költségek.
3. A kalapácsfej volfrám-karbid anyagból készült, amely kopásálló, korrózióálló, ütésálló és magas hőmérsékletnek ellenáll.
4. Munka közben a por kicsi, a zaj alacsony, és a működés simán megy.
A volfrám-karbid kalapácsok különféle anyagok, például kukorica, szójadara, cirok stb. zúzására alkalmasak. A volfrám-karbid kalapácsdarabok nagy keménységgel és kopásállósággal rendelkeznek, ami hatékonyan csökkenti a kopást és meghosszabbítja az élettartamot a zúzás során. Ezenkívül a volfrám-karbid kalapácsdarabok savállósággal, lúgállósággal, alacsony hőmérséklettel szembeni ellenállással, tűzállósággal és egyéb tulajdonságokkal is rendelkeznek, így alkalmasak különféle zord munkakörnyezetekben való használatra.
A volfrám-karbid kalapácsos verő jellemzői és alkalmazási forgatókönyvei
Nagy keménység: A volfrám-karbid kalapács rendkívül nagy keménységgel rendelkezik, és szinte bármilyen más anyagot képes vágni és zúzni.
Kopásállóság: Nagy keménységének köszönhetően a volfrám-karbid kalapácsos malomverők nagyon keveset kopnak a zúzás során, és hosszú távú használatra alkalmasak.
Magas hőmérséklet-állóság: A volfrám-karbid kalapács kiváló hőmérséklet-állósággal rendelkezik, és nagy sebességű működés közben is megőrzi teljesítményét.
Széles körű alkalmazhatóság: Különböző zord munkakörnyezetekhez alkalmas, például savállósághoz, lúgállósághoz, alacsony hőmérsékleti ellenálláshoz, tűzállósághoz stb.
Volfrám-karbid kalapácspengék egyedisége;
Keményötvözet részecskehegesztési technológiát alkalmazunk, amely magas hőmérsékletű fémolvadékot képez a munkadarab felületén, és egyenletesen juttatja a keményötvözet-részecskéket az olvadékba. Lehűlés után a keményötvözet-részecskék egy keményötvözet réteget alkotnak. A fémtest megolvadása és megszilárdulása miatt kopásálló réteg alakul ki, és nincsenek olyan problémák, mint az eltérő hegesztési repedések vagy a hámlás.
Közzététel ideje: 2024. dec. 20.