Cégünk fotóinak és másolásainak jogosulatlan használata társaságunk jogi lépéseket eredményez!

Rövid megbeszélés a kalapácspenge ütésállósági követelményeiről

Ütésállósági követelmények

Sok felhasználási forgatókönyvben. Nemcsak a kalapács pengének kopásállóságára van szükség, hanem a kalapács pengének ütésállóságára is nagyon magas követelményeket is.

Hogyan lehet elérni mind a kopásállóságot, mind a nagy ütközés ellenállást? A HMT Tungsten Carbide Hammer Blade tökéletesen megoldja ezt a problémát.

Mint jól ismert, a volfrám -karbid részecskék nagy keménységgel bírnak. Elérni a HRC72 ~ 75 -et. Tungsten karbid kalapács pengék az előző piacon. Kárpárolási vagy rosthegesztési technikák elfogadása. A kalapács pengék hajlamosak a kemény ötvözetek nagy hatással történő leválasztására és repedésére. Sok kalapácsdarab található a piacon. A probléma nem az, hogy a kopásálló réteg nem kopásálló, hanem hogy a kopásálló réteg nagy ütközés alatt esik le.

A HMT fúziós hegesztési technológiája kalapáccsal integrálja a volfrám -karbid részecskéket a kalapácstesthez, szorosan összekapcsolva őket. A volfrám -karbid -részecskék maguknak a kopásállósággal és keménységgel rendelkeznek. Ez megegyezik azzal, hogy a legmagasabb minőségű páncélokat a kalapácstestre helyezi, amely a vérvonalhoz van csatlakoztatva, és soha nem fogja leesni a kopásálló réteg.

A HMT volfrám -karbid kalapáccsalok olyan páncélharcosok, amelyek nagy ütköző ellenállással, kopásállósággal és keménységgel rendelkeznek.

A kalapácspenge ütközési ellenállási követelményei

A postai idő: március-12-2025